여러 흙막이 공법들 있는데 그 중 S.C.W를 찾아봤습니다.

흙막이 공법

S.C.W

1. 일반사항

- S.C.W(소일시멘트 연속벽)은 소정의 정도 및 강도를 갖는 주열식 흙막이벽이 되도록 시공하여야 한다.
-도급자는 S.C.W시공에 경험이 있는 기술자와 관리자를 현장에 상주시켜 시공에 만전을 기해야 한다.
-시공 계획
-1. 도급자는 S.C.W시공에 앞서 설계도서 및 현장사항을 고려하여 상세한 시공계획서를 작성하여 감독원의 승인을 얻어야 하며 시공계획서는 다음 사항을 포함하여야 한다.
    1) 시공방법 및 시공순서
    2) 사용 장비 명세
    3) 기술자 투입 계획서
    4) 예정공정표
    5) 기계 및 기구 배치도 등
-2. 공사기간 중 공정에 변경이 생길 경우에는 변경안을 제출하여 감독원의 승인을 얻어야 한다.
-본 공사에 사용되는 자재는 K.S 또는 이와 동등 이상의 자재이어야 한다.

2. 조사

-S.C.W는 착공된 토사와 주입제를 교반 혼합하여 주열식 연속벽을 조성하는 것이므로 굴착 지반의 성질이 직접 공법의 시공성에 영향을 미치게 한다.
     도급자는 굴착 지반의 토질 및 지하수 등에 대하여 다음과 같은 조사를 하여야 한다.
    1) 토질 구성의 확인 (사질 토계, 점성 토계, 사력 토층의 어느 것에 속하는가)
    2) 지하수위의 특수성 파악 (배수 계획에 관련 )
    3) 근처 우물의 사용 사항
-도급자는 시공 전에 지하매설물을 상세히 조사하여 S.C.W시공 및 안전사고에 유의해야 한다.

3. 설계 및 시험

-설계 S.C.W 공법의 설계 시 유의 사항
    가. 소일시멘트 벽은 현 위치의 토사를 그대로 골재로써 사용하는 공법이기 때문에 시멘트 용액의 배합 계획에는 현 위치 토사를 점성토, 사질토, 사력 토로 대별하여 강도, 지수성 등을 생각하여야 한다.
    나. 현장 조건을 고려하여 전단 보강용 부재(H형 강등)를 삽입하여 설계하되 보일링이나 파이핑의 방지에 유용하게 하는 경제적인 공법으로 설계하여야 한다.
    다. S.C.W의 시멘트 Slurry의 W/C비와 설계 배합비는 다음표를 표준으로 하되 토질 특성, 지하수의 상황에 따라서 양질의 균일한 벽체가 축조될 수 있도록 결정되어야 하며 미리 조사된 토질 조사서에 따라 조합을 계획하여 감독자의 지시에 따라 최종적인 조합을 결정하여야 한다.

-강도 시험
   S.C.W의 선정 및 관리시험을 행하되 시공자는 일정한 품질관리가 될 수 있도록 사전 시험 계획서를 제출하여 감독자의 승인을 득하고, 이 계획서에 의하여 다음과 같은 강도 시험을 행한 후 결과를 정리 제출하여 한다.
  가. 시공하기 전에 원위치 토사를 채취하여 실내시험 반죽을 하는 방법
  나. 시공 시에 시료 채취 통을 소일시멘트 혼합 토층의 소 정심도까지 삽입하여 시료를 채취하여 강도 시험을 하는 방법 (시료 채취 시험 방법)
  다. 근입 시험 시에 소정의 깊이에서 벽면의 코아를 채취하여 그 강도 시험을 하는 방법(현장 코아 시험법) 이때 공시체는 직경 100mm, 높이 200mm로 제작하고 일축 압축강도의 평가는 동일 공시체 3본 이상의 시험 결과에 의한다. 공시체용 시료를 채취한 부분을 반드시 설계강도 이상으로 시멘트 그라우팅을 실시해야 한다.

 

SCW-이미지

(위에 이미지처럼 S.C.W는 겹겹이 하는 공법입니다.)

4. 시공

-시공 준비
  가. 토질 조건
    소일시멘트 연속 벽은 현 위치의 토사가 조성 벽의 주재료로 되는 것이기 때문에 토질조사에 의하여 시공 전역에 걸쳐 토질 조건을 충분이 파악한 후 배합설계 시공계획을 감안하여야 한다.
  나. 작업 지반의 면적
    소일시멘트 벽의 시공을 함에 있어서 시공 기계의 전장비 중량은 약 80 - 110t이 되어 접지하중은 순간 부하를 포함하여 약 18 - 22 t/㎥에 도달하기 때문에 작업 지반의 충분한 지지력이 되어야 한다. 또 주력 기계인 “크로라”형 시공기의 “리더” 높이는 약 21 - 35m로 되어 자업지반의 경사 요철이 심할 경우 전도사고의 원인이 되는 경우가 있어서 시공 전에 충분한 정지작업을 하여야 한다.
  다. 지하 지장물 조사와 탐색
    소일시멘트 벽의 공사 착공 후 지하 지장물 때문에 시공이 일시 중지되기도 하고 또는 벽 위치의 변경이 여유 없이 되기도 하여 당초의 계획에 큰 변경을 일으킬 수가 있다.
    특히 구조물 철거 후의 현장이라든지 표토층이 매립되어 되메우기 등으로 구성되어 있는 부지에 대하여서는 사전에 벽체 조성계획선을 따라 충분한 줄파기를 하여야 한다.
  라. 안내 벽의 서치
    소일시멘트의 계획 위치에 안내 벽을 설치한다. 설치 방법으로는 벽 계획선의 외면을 따라 병렬 설치하는 것이 있다. 안내 벽은 콘크리트로 구축하거나 H형 강재에 의하는 방법 중 감독자의 승인을 득해서 시공한다.
  마. 공사용수 및 공사용 전력
   1) 사용수량은 시공 시의 사용수와 잡수(사용수의 20%)를 가산하여 공사용 수량을 산출하고 일일의 사용수량을 계획하여 용수관 외경 및 본수를 정한다.
          총사용량(W)은 다음식에 의하여 계산한다.
           W= A x D x 1.2     여기에, A : 조성 벽 전면적 (㎡)
                                       D : 벽 두께(m)
                                       W : 조성벽 1㎥ 당 사용량 (㎥)
   2) 공사용 전력
    공사용 전력은 그 현장에 사용되는 모든 기계류의 가동 조림에 의하여 전력량을 산정, 여기에 여유 전력을 가산하여 결정한다. 어스 오거 머신의 전력량은 지하 장애물에 도달하였을 때 순간적 부하를 고려할 필요가 있기 때문에 50% 정도 가산하여 계획 전력량으로 하는 것이 바람직하다. 또 분전반의 위치는 원거리가 되지 않는 적당한 위치에 설치한다.
-S.C.W 시공
    전술한 바와 같이 현장에서 토질 및 환경조건에 대하여 충분한 조사를 실시하고 상세한 시공계획을 작성하여 시공해야 한다. 시공할 때에는 당 공사의 기술적 지식을 충분히 이해하고 시공경험이 풍부한 기술자를 현장에 상주시켜 시공관리에 임하여야 한다.
   가. 안내벽(GUIDE WALL)
    S.C.W의 시공을 정확한 위치에 시공하고 수직도의 정도를 높이기 위하여 안내 벽을 설치하여야 하며 안내 벽은 상부 지장물의 확인 및 제거를 위한 줄파기도 겸해야 한다. 안내벽은 철근콘크리트나 H형 강재를 사용하여 설치한다.
   나. 시공
    1) 안내 벽에 표시한 변심에 맞추어 Auger Rod를 설치하고 베이스 머신을 고정한 후 Leader를 수직으로 수정한다. 길이 1～2m까지 굴착 후 수직도를 재확인 후 시공한다.
    2) 굴착 시공과 동시에 “그라우팅 프랜드” 로 혼합된 시멘트 용액을 삼축 롯드 선단에서 토출 시켜 굴착 공과 병행하여 연속 주입을 한다. 이 경우 토질에서 계획된 필요 혼합액이 심도에 따라 토사 내에 충분히 혼합되도록 굴착 속도를 조정한다. (통상 1m/min)
    3) 수평 오차를 1.5cm 이내 (수직도 1/150 이하)로 유지하고 확실히 겹쳐지게 시공함으로써 차수벽의 역할을 충분히 할 수 있도록 함과 동시에 H-Pile과의 간섭이 되지 않도록 정밀 시공을 해야 한다. 또한 설계심도 ±5mm에서는 매 50cm마다 표시를 하여 천 공심도를 확인할 수 있도록 하여야 한다.
    4) 계획 심도까지 3축 ROD 선단이 설 계심도에 도달한 후 약 3m 정도는 천천히 ROD를 상하 이동시켜 토사와 Cement Paste의 혼합을 강화시킨 후 다시 Cement Paste의 토출을 계속하면서 정해진 인발 속도(통상 1.5m/min)를 유지하면서 시공한다. 천공의 수직 오차는 천 공심 도의 0.05% 이내로 한다. 특히 본 부지의 지반과 같이 자갈층이 있는 경우에는 봉형 날개도 추가로 설치하여 교반 작업이 잘 이루어지도록 해야 한다.
    5) 상기 작업에 의해 최초의 ELEMENT가 시공되면 도면의 응력 보강재를 Crane에 달아 올려 소정의 위치에 삽입한다.
    6) 굴착작업 시 S.C.W 구근과 나무 널 사이의 공간은 뒤채움 콘크리트로 채워서 지반 안전을 기하여야 한다.

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